礦用扒渣機在日常的（de）工作中由於工作強度大，所以很多時候會發生零部件溫度升高。在（zài）嚴重時還會損壞零件，終導致扒渣機停止工作。

　　如何在工作時降（jiàng）低礦用扒渣機的溫度已（yǐ）經成為（wéi）一個問題。實際扒渣機的（de）各個零（líng）部件的（de）溫度都有（yǒu）各自（zì）的正常範圍（wéi）。如一般冷卻水的溫度為80~90℃，液壓傳（chuán）動係統液（yè）壓油的溫度為（wéi）30~60℃，低於或（huò）超過此（cǐ）範圍就會（huì）加速零件的磨損，引起潤滑（huá）油變質，造成扒渣機部件材料性能變化等等。

　　嫩草视频在线观看www在實際操作中或（huò）在（zài）試驗（yàn）表明，礦用扒（bā）渣機各（gè）種部件的（de）主傳動（dòng）齒（chǐ）輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉比在3℃的潤（rùn）滑油中運轉，磨損要增大10~12倍（bèi）。但當（dāng）溫度過（guò）高時，又會（huì）加速潤滑油的變質，如機油溫度查過55~60℃時，油溫每升高5℃，機油的氧化速度（dù）將提高（gāo）一倍。

　　為此，礦用扒（bā）渣機在使用過（guò）程（chéng）中防止（zhǐ）低溫（wēn）下進行超負荷運轉，保（bǎo）證（zhèng）低（dī）速預溫階段的（de）正常運行，使機械達到規定溫度後再進行行駛或工（gōng）作，不要因為當時不出現問題而（ér）忽視其重（chóng）要做。另外要防止機械在高溫下運轉，如果扒渣機（jī）在工作時零部件超過這些數據，一定要停機檢查問題，或是給扒渣機降溫，發現有損（sǔn）壞的扒渣機零件即使排除換維（wéi）修。

　　如果對礦用扒渣機不是熟悉，一時找不到原因的，絕不能不經處理而仍使扒渣機帶病（bìng）工作。在平（píng）時（shí）的工作（zuò）中（zhōng），要注意檢查冷卻係（xì）統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水;對（duì）風冷式機械，也要定期清理風冷係（xì）統上的灰塵，保證扒（bā）渣機散熱風道暢通。

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